Quy trình thi công đá rửa, sỏi rửa chất lượng cao

Bê tông đá rửa, sỏi rửa đã được ứng dụng từ những năm thế kỷ XX, và cách thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa cũng được thay đổi để tiện lợi, phù hợp hơn. Thay vì sử dụng cách truyền thống là trải và rửa, tốn nhiều thời gian và công sức, khó đảm bảo cho một công trình có khối lượng thì ngày nay có thể sử dụng thêm hóa chất chuyên dụng để đơn giản hóa việc thi công.

Cùng tham khảo quy trình thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa tại Vietbeton trong bài viết này nhé!

1. Chuẩn bị trước khi thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa

Để chuẩn bị tốt cho công tác thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa thì cần thống nhất được mẫu đá rửa, sỏi rửa theo thiết kế để tránh việc sai mẫu và phải làm lại từ đầu.

1.1. Lựa chọn mẫu đá, sỏi 

Mẫu đá, sỏi tự nhiên rất đa dạng, có nhiều kích thước cho quý khách lựa chọn. Có thể lựa chọn những viên sỏi màu sắc để tạo nên điểm bật hoặc đơn giản là những viên đá, sỏi màu trắng, đen phổ biến hơn.

Có nhiều mẫu đá, sỏi tự nhiên để lựa chọn thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa.

Các loại đá, sỏi (Ảnh: Sưu tầm)

1.2. Lựa chọn màu cốt bê tông

Bên cạnh việc lựa chọn màu đá, sỏi thì màu cốt bê tông cũng là điểm tạo nên mẫu đá rửa, sỏi rửa hoàn thiện. Những mẫu đá rửa, sỏi rửa phổ biến thường chọn cốt liệu màu ghi xám của bê tông, màu đen hoặc số ít sẽ lựa chọn màu trắng,…

Màu cốt bê tông đá rửa, sỏi rửa được lựa chọn phù hợp với phong cách thiết kế khu vực thi công.

Lối đi đá, sỏi rửa (Ảnh: Sưu tầm)

Có thể lựa chọn nhiều màu sắc của cốt liệu để có được bề mặt hoàn thiện như ý muốn.

Lối đi đá, sỏi rửa (Ảnh: Sưu tầm)

Màu cốt liệu có thể tùy biến theo thiết kế, mong muốn của khách hàng. Vì vậy, hãy lựa chọn cho mình mẫu đá rửa, sỏi rửa phù hợp nhất với công trình của mình để tiện lợi hơn cho quy trình thi công đá rửa, sỏi rửa.

2. Quy trình thi công đá rửa, sỏi rửa chất lượng - Mới nhất 2023

Sau khi đã thống nhất được mẫu đá rửa, sỏi rửa cần thi công thì tiến hành kiểm tra mặt bằng và chuẩn bị các công tác thi công đá rửa, sỏi rửa.

Bước 1. Kiểm tra tiêu chuẩn lớp cốt hiện trạng

Để đảm bảo mặt bằng đạt đủ điều kiện thi công thì trắc đạt viên sẽ tiến hành kiểm tra. 

  • Thứ nhất, mặt bằng nhận được đã được cán một lớp xi măng cát vàng tối thiểu M100, đảm bảo đủ cao độ tối thiểu phục vụ thi công lớp đá rửa, sỏi rửa 20mm.
  • Thứ hai, kiểm tra kích thước hình học, độ dốc thoát nước của mặt bằng thi công.
  • Thứ ba, mặt sàn hiện trạng cần phải được làm sạch khỏi bụi bẩn, đồ đạc còn tồn lại trên bề mặt sàn. 
  • Thứ tư, sử dụng phương pháp tìm dò con lăn để phát hiện ra những điểm bộp của cốt sàn hiện trạng để xử lý. 

Bước 2. Lắp đặt ron mica/ lắp ván định hình

Khi mặt bằng đã đạt đủ yêu cầu thi công thì tiến hành đo và lắp đặt ron mica. Để có thể lắp đặt chính xác vị trí ron theo thiết kế, yêu cầu thì cần sử dụng chỉ và mực chuyên dụng để định vị trước vị trí các đường ron. Có thể sử dụng cốp pha, tấm gỗ để phân chia khu vực thi công theo thiết kế.

Lắp ron mica hoặc cốp pha để định hình khu vực thi công

Lắp cốp pha định vị khu vực thi công (Ảnh: Sưu tầm)

Sau đó tiến hành lắp ron mica theo các vị trí được đánh dấu, thường cao độ của ron chính là cao độ của lớp đá rửa hoàn thiện (20mm).

Tại giai đoạn này yêu cầu có trắc địa kiểm tra cao độ và cần sự giám sát chặt chẽ của kỹ sư công trường.

Bước 3. Thi công lớp kết dính

Khi hoàn thiện công tác lắp ron mica, chúng tôi sử dụng rulo để lăn một lớp kết dính lên bề mặt sàn hiện trạng. Lớp kết dính ở bước này giúp tăng sự liên kết giữa lớp bê tông đá rửa, sỏi rửa với lớp sàn hiện trạng. 

Bước 4. Thi công lớp đá rửa, sỏi rửa

Hỗn hợp đá rửa, sỏi rửa được trộn bằng máy trộn chuyên dụng theo cấp phối tiêu chuẩn, màu sắc đá, sỏi và cốt liệu đã được thống nhất trước khi tiến hành thi công.

Tại bước này, bạn nên lựa chọn sản phẩm vữa ứng dụng F29 - đây là một hỗn hợp dạng khô bao gồm xi măng, phụ gia, sợi, cốt liệu mịn,... đảm bảo kết cấu cho lớp đá rửa, sỏi rửa khi hoàn thiện. Với vữa ứng dụng F29, bạn chỉ cần trộn thêm các loại đá, sỏi mong muốn là có thể thi công ngay mà không cần cân đối tỷ lệ giữa nhiều vật tư như xi măng, bột đá, sợi, phụ gia,... như giải pháp trộn hỗn hợp xi măng truyền thống. Điều này sẽ giúp bạn quản lý vật tư dễ dàng hơn và nâng cao hiệu quả thi công, chất lượng sản phẩm hoàn thiện.

Trộn cốt liệu đá, sỏi và đổ lên bề mặt cần thi công.

Trải hỗn hợp cốt liệu xi măng, đá sỏi lên bề mặt thi công (Ảnh: Sưu tầm)

Sau khi trộn đều hỗn hợp, tiến hành đổ hỗn hợp đó lên bề mặt sàn hiện trạng và cào, cán phẳng lớp bê tông đá rửa với độ dày 20mm. Để đảm bảo chính xác về cao độ, giai đoạn này cần có sự phối hợp với trắc địa để kiểm tra và xử lý kịp thời nếu chưa đảm bảo cao độ.

Cào, cán phẳng lớp hỗn hợp đá, sỏi được đổ trên bề mặt.

Làm phẳng bề mặt (Ảnh: Sưu tầm)

Khi bề mặt lớp đá rửa đã đạt độ se nhất định, chúng tôi tiến hành rửa lớp vữa trên bề mặt để làm lộ một phần cốt liệu đá, sỏi. Quá trình rửa đá rất quan trọng, bởi nó quyết định đến mức độ làm lộ cốt liệu đá, sỏi có trong bê tông và chất lượng sau khi thi công hoàn toàn phụ thuộc vào bước này. 

Tại giai đoạn này, người thợ thi công rửa đá phải thật cẩn thận, chải vữa vừa đủ để làm lộ ra các cốt liệu đá rửa, sỏi rửa, tạo ra một bề mặt đá rửa hoàn thiện đều, phẳng và mịn. Nếu có quá nhiều vữa bị rửa trôi thì bề mặt sàn bê tông đá rửa, sỏi rửa (Pebble Wash hay Exposed Aggregate) sẽ bị lộ nhiều, thậm chí lộ hoàn toàn phần cốt liệu, không đảm bảo chất lượng, dễ dàng bị bong khỏi bề mặt. Nếu lượng vữa bị rửa trôi đi quá ít thì bề mặt sàn đá rửa, sỏi rửa giống như bị thiếu đá rửa, sỏi rửa dù phần lần các lớp đá rửa, sỏi rửa còn nằm bên dưới lớp bề mặt sàn bê tông.

Chải và rửa lớp cốt liệu đá, sỏi một cách cẩn thận.

Xịt nước rửa bề mặt (Ảnh: Sưu tầm)

Sau đó là tiến hành trải bạt, tưới nước bảo dưỡng bề mặt trong khoảng 3-5 ngày tiếp theo để hạn chế xuất hiện các vết nứt do phản ứng thủy phân của bê tông gây ra.

Bước 5. Phủ hoàn thiện và bàn giao sản phẩm

Khi kết thúc thời gian bảo dưỡng bê tông, chúng tôi tiến hành tháo bạt và vệ sinh sạch sẽ bề mặt sàn hoàn thiện. Cuối cùng là phủ dung dịch bảo vệ bề mặt, có tác dụng chống thấm và phát sinh rêu mốc trong quá trình sử dụng. Loại phủ chuyên dụng được sử dụng là phủ bảo vệ Oliu Sealer với lớp bảo vệ hoàn hảo cho sàn bê tông, có khả năng chống lại các tác động từ môi trường như tia UV, bụi bẩn, nấm mốc,... Sau khi lớp phủ khô hoàn toàn, có thể tiến hành nghiệm thu và bàn giao sản phẩm.

Phủ hoàn thiện chống rêu mốc, bảo vệ bề mặt và bàn giao sản phẩm.

Bảo dưỡng sau khi thi công (Ảnh: Sưu tầm)

Sự kết hợp hài hòa của đá rửa giữa thiên nhiên và cây cỏ tạo nên vẻ đẹp hài hòa cho không gian. Đặc biệt với khả năng chịu lực và độ bền cao, bê tông đá rửa, sỏi rửa (Pebble Wash) rất phù hợp với các công trình công cộng như công viên, khu vui chơi hay cả trong các thiết kế ngoại thất như lối đi cảnh quan, tiểu cảnh sân vườn,... 

Đá rửa, sỏi rửa được dùng nhiều trong thi công cảnh quan sân vườn, khu đô thị,...

Sàn đá, sỏi rửa (Ảnh: Sưu tầm)

Lối đi đá rửa là ứng dụng phổ biến nhất khi nhắc tới hạng mục đá rửa, sỏi rửa.

Lối đi sàn đá, sỏi rửa (Ảnh: Sưu tầm)

Để nhận thêm tư vấn chi tiết về vật tư thi công sỏi rửa và cách thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa đạt chất lượng cao với chi phí thấp thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Vietbeton sẽ mang đến cho khách hàng giải pháp thi công bê tông đá rửa, sỏi rửa tốt nhất với chi phí và thời gian hợp lý nhất.

------Contact Us-------

▪️ Hotline: 0865 600 932 - 0942 35 3333

▪️ Mail: vietbeton@gmail.com

▪️ Facebook: Vietbeton

▪️ Website: https://vietbeton.com/

▪️ Showroom: C9-13 KĐT Geleximco - Đ.Lê Trọng Tấn - Dương Nội - Hà Đông - Hà Nội

Tags: bê tông đá rửa, cách làm bê tông đá rửa, cách làm đá rửa, cách thi công bê tông đá rửa, quy trình thi công bê tông đá rửa, quy trình thi công đá rửa, quy trình thi công sỏi rửa, thi công bê tông đá rửa, thi công đá rửa, thi công sỏi rửa